ATOS溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在装配或使用中，由于O形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。有精确的压力调节、高响应速度、大流量容量、稳定的压力控制、节能性、高可靠性和耐久性，以及多种配置选项。这些优势使得ATOS溢流阀在液压系统中得到广泛应用，并能够提供可靠的液压控制和保护功能。

　　ATOS溢流阀的常见问题：

　　1、振动与噪声

　　流体噪声：这种噪声主要来源于气穴气蚀、涡流及剪切流体所产生的噪声。当溢流阀溢流后，如果出现气穴气蚀噪声和涡流及剪切流体噪声，需要更换溢流阀。同时，如果溢流阀卸荷时产生压力波的冲击声，应增加卸荷时间，并检查回油管径是否合适，是否有空气进入系统。

　　机械噪声：滑阀和阀孔配合过紧或过松都可能导致振动和噪声，需要检查并修复。调压弹簧太软或变形也会产生噪声，这时应及时更换调压弹簧。调压螺母松动或锥阀磨损也是造成机械噪声的原因，需要拧紧调压螺母或修理锥阀。

　　2、调节压力问题

　　系统压力低：如果调整无效，可能是先导式溢流阀卸荷口未密封，控制油无压力；遥控油路被打开导致控制油直接回油箱；或阻尼孔堵塞等原因引起。这时应确保卸荷口严格密封，关闭遥控油路，并清洗阻尼孔。

　　系统压力高：若调整无效，可能是由于主阀至先导阀的控制油路堵塞，内泄油口被污物堵塞，或阻尼孔磨损过大导致滑阀打不开。这时需要检查并清理控制油路，先导阀内泄油口，或修复阻尼孔。

　　3、泄漏

　　内泄漏：表现为压力波动和噪声增大，通常是由于锥阀或钢球与阀座配合不良，滑阀与阀体间隙过大。解决方法是清洗或更换锥阀，更换滑阀阀芯。

　　外泄漏：主要因管接头松动或密封不良，以及结合面上的密封件失效。这时应及时拧紧管接头，更换密封圈，修整结合面并更换密封件。

　　4、系统压力波动

　　压力波动：可能是由于系统压力设定不当，液压泵故障，或系统中其他元件及管道损坏导致的大量漏油。需要重新设定系统压力，处理液压泵故障，并及时检查修复或更换损坏的元件和管道。

　　5、其他故障

　　先导电磁阀工作失灵：这会导致溢流阀调压失灵和卸荷时产生冲击噪声。解决方法是调节加置缓冲器来减少或消除冲击噪声，或在主阀溢流口加一背压阀，通常调到0.5MPa左右。